一、液壓支架操作步驟
1. 根據(jù)及時(shí)支護(hù)方式，其操作步驟如下：
2. 采煤后---收側(cè)護(hù)板---降架---移架---升架---側(cè)推油缸上腔停止供液---推溜。
3. 操作液壓支架各項(xiàng)功能的完成均是通過控制器，使主進(jìn)回液管路的液體進(jìn)入各自獨(dú)立的分支系統(tǒng)的管路，液壓元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
4. 移架前應(yīng)將側(cè)護(hù)板收回，再降立柱，降架時(shí)盡量使頂梁與底座保持平行，降架高度不易太大，一般保證在50mm-100mm之間即可。降架后即可移架，做到盡快支護(hù)已暴露的頂板，以免冒頂發(fā)生。
二、液壓支架維護(hù)須知
1.建立健全規(guī)章制度，組建培訓(xùn)好的綜采隊(duì)伍。
2.礦井建立地面維修車間，零部件專用庫(kù)。
3.操作工作必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。
4.支架操作要做到：快、夠、正、勻、平、緊、嚴(yán)、凈。“快”--移架速度快；“夠”--推移步距夠，立柱支撐初撐力要夠；“正”操作正確無誤；“勻”--平衡操作；“平”--推溜移架要確保三直兩平；“緊”--及時(shí)支護(hù)緊跟采煤機(jī)；“凈”--架前架內(nèi)浮煤碎矸，及時(shí)清除。
5. 及時(shí)清除支架和輸送機(jī)之間的浮煤碎矸，以免影響移架，定期清除。
6. 架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵。
7. 操作維護(hù)人員要掌握液壓支架的有關(guān)知識(shí)，了解各零件結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材質(zhì)、性能和作用，熟練地進(jìn)行維護(hù)和檢驗(yàn)，遵守維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除故障，保持設(shè)備完好，保證正常安全生產(chǎn)。
8. 維護(hù)內(nèi)容：包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)的重點(diǎn)是液壓系統(tǒng)。日常維護(hù)保養(yǎng)做到：一經(jīng)常、二齊全、三無滴漏。“一經(jīng)常”--維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持經(jīng)常；“二齊全”---連接件齊全、液壓元部件齊全；“三無滴漏”---閥類無滴漏、立柱千斤頂無滴漏、管路無滴漏。液壓件維修的原則是：井下更換，井上拆檢。
9. 維護(hù)工要做到：一不準(zhǔn)、二安全、三配合、四堅(jiān)持。“一不準(zhǔn)”----井下不準(zhǔn)隨意調(diào)整安全閥壓力；“二安全”----維護(hù)中要保證人和設(shè)備的安全；“三配合”----生產(chǎn)班配合操作工維護(hù)保養(yǎng)好支架、檢修班配合生產(chǎn)班保證生產(chǎn)班無大故障、檢修時(shí)與其他工種互相配合共同完成檢修任務(wù)；“四堅(jiān)持”----堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)和檢修制度、堅(jiān)持事故分析制度、堅(jiān)持檢修日志和填寫有關(guān)表格、堅(jiān)持技術(shù)學(xué)習(xí)提高業(yè)務(wù)水平。
