（一）液壓支架調試試驗
1、對組裝好的支架進行外觀檢驗
①頂梁內部、掩護梁內部、底座之間及柱窩之間不得有雜物。
②整架的機械結構和液壓系統，不得擅自改動。
2、對組裝好的支架進行密封、性能、動作、試驗
2.1密封試驗要求
①泵站工作壓力下，支架升至各自最合適位置時保持3分鐘。各部位不得有滲漏，停止供液后支架不得有下降。
②在上述供液壓力下，使千斤頂反復伸縮3次，千斤頂各部位和管路不得有滲漏。
③使支架與供液管路相連，操縱閥均置于零位，傾聽各液壓元件及管路不得有顯示內泄露的咝咝聲。
2.2性能試驗
①支架檢查時，須達到如下性能：
A.在額定壓力下，支架實際初撐力不小于額定初撐力的95%。
B.支架工作阻力不小于額定工作阻力的90%。
C.安全閥開啟時，各液壓元件及聯接管路不得有滲漏，各機械聯接部件不得有損壞及殘余變形。
②凡結構件經修復或更新自制新件的支架，除做上述的試驗外，必須經受額定工作阻力的110%的載荷，檢查各部件有無損壞及變形，加載過程中不得有異常響聲，嚴格檢查有關部位是否已經損壞。
③對組裝好的支架操作控制系統進行試驗
A.操作控制系統分別進行操作試驗及推溜、拉架試驗，試驗過程中支架各部位動作要求靈活、可靠、動作平穩、準確無誤、無卡阻和噪音及外漏現象，立柱、油缸、液壓管路、閥組無滲漏現象。
B.在支架裝配調試過程中，在各鉸接處涂抹潤滑脂防止碰傷、損壞。并按照檢修標準對檢修好的支架全部進行壓架試驗。
2.3動作試驗要求
①泵站向支架供液，開動操縱閥，使支架在全程上操縱各千斤頂動作3次，各部位動作準確、靈活、平穩，無澀滯，無蹩卡，無噪音。
②在全行程上運動件的動作極限誤差不大行程的1%。
③對用一個閥同時操縱兩個以上的立柱或千斤頂的支架，被操縱的油缸應基本上同步，如因嚴重不同步產生蹩卡或損壞聯接件時，應調換性能相近油缸。
④將立柱及各千斤頂伸至極限位置（平衡千斤頂伸至頂梁水平位置），以泵站壓力持續充液1分鐘，各部連接不得變形和損壞，各種管路接頭不得有滲漏。
3.液壓支架出廠外觀要求
支架噴漆工藝、標識牌按客戶要求標準制作。支架外觀選用顏色為白色；立柱、千斤頂外觀為紅色。
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