1、單伸縮立柱：
單伸縮立柱主要包括：缸體組件、活柱組件、導(dǎo)向套組件等。缸體位于立柱的最外層，是液壓缸的主體。缸體一端為缸口，另一端為焊有凸球面的缸底。缸體上焊有可與操縱閥相連的下腔接頭座（即活塞腔）和上腔接頭座（即活塞桿腔，對(duì)立柱來(lái)說(shuō)也就是活柱腔）。
2、雙伸縮立柱：
雙伸縮立柱主要由外缸、中缸、活柱、大導(dǎo)向套、小導(dǎo)向套、底閥及密封件、連接件組成。
雙伸縮立柱外缸的結(jié)構(gòu)和作用與單伸縮立柱的缸體基本相同。中缸由中缸底（也叫柱塞，它即是缸底也是活塞。）和中缸體焊接而成，其即是一級(jí)缸的活柱，又是二級(jí)缸的缸體。其可在外缸中上下運(yùn)動(dòng)，為液壓缸中的主要傳力部件。其缸底部裝有活塞導(dǎo)向環(huán)、活塞密封形成與外缸的密封和導(dǎo)向。中缸內(nèi)部裝有底閥，以控制活柱的升降。中缸的外表面為先鍍錫青銅（或乳白鉻）再鍍硬鉻的雙層復(fù)合鍍層，以防止磨損和銹蝕。其上部通過(guò)導(dǎo)向套與外缸相連，形成密封和導(dǎo)向。活柱位于中缸內(nèi)，可在中缸內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，為液壓缸的主要傳力部件。其結(jié)構(gòu)、作用與單伸縮立柱的活柱相同，其柱頭部加工有進(jìn)液孔，該進(jìn)液孔通過(guò)活柱中心深孔與二級(jí)缸的環(huán)形腔相通。
3、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱：
結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，調(diào)高范圍較大，有液壓無(wú)級(jí)和加長(zhǎng)桿有級(jí)兩種調(diào)高方式，使用中經(jīng)常用液壓無(wú)級(jí)調(diào)高。操作人員需根據(jù)采煤工作面煤層厚度的變化及時(shí)調(diào)整機(jī)械加長(zhǎng)桿的高度（有級(jí)調(diào)高）以滿足支護(hù)要求，如果有級(jí)調(diào)高調(diào)整的不及時(shí)，會(huì)出現(xiàn)支架被壓死或頂空的問(wèn)題。調(diào)整加長(zhǎng)桿的高度費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。多用于煤層厚度變化較大的中厚煤層支架上。
二、液壓支架立柱維修檢測(cè)要點(diǎn)：
1.缸體（外缸）
1） 缸體表面是否變形，焊縫的完好程度；
2）與導(dǎo)向套配合和密封段的表面尺寸，變形狀況，表面粗糙度；
3） 缸體內(nèi)表面尺寸、變形狀況、表面粗糙度；
4） 卡環(huán)槽、止口的變形狀況；
5） 如果是螺紋連接的缸口，檢查螺紋的變形及磨損情況。
2.二級(jí)缸
1）外觀及焊縫情況，鍍層的完好程度，表面粗糙度；
2） 柱體外形尺寸及變形狀況；
3）與二級(jí)缸缸口導(dǎo)向套配合和密封段的表面尺寸，變形狀況，表面粗糙度；
4） 活塞密封段表面、止口、卡鍵槽的尺寸、變形狀況、表面粗糙度；
5）內(nèi)表面尺寸、變形狀況、表面粗糙度；
6） 底閥完好程度，是否能達(dá)到使用要求；
7）如果是螺紋連接的缸口，檢查螺紋的變形及磨損情況。
3.活柱（活塞桿）
1）外觀及焊縫情況，鍍層的完好程度，表面粗糙度；
2） 柱體外表面的尺寸及變形狀況；
3）活塞密封段表面、止口、卡鍵槽的尺寸、變形狀況、表面粗糙度；
4） 銷孔的變形狀況。
4.導(dǎo)向套
1） 與活柱柱體（二級(jí)缸體）配合和密封段的內(nèi)表面尺寸、變形狀況、表面粗糙度；
2） 與缸體（二級(jí)缸體）配合和密封段的內(nèi)表面（或外表面）尺寸、變形狀況、表面粗糙度；
3） 如果是螺紋連接，檢查螺紋的變形及磨損情況。
5.外卡鍵、支撐環(huán)、防塵蓋、卡環(huán)
1） 外形尺寸、變形狀況、表面粗糙度。
三、液壓支架立柱補(bǔ)焊設(shè)備：
智能精密補(bǔ)焊機(jī)
使用微電腦芯片控制，焊后焊點(diǎn)以外的材料溫升小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。補(bǔ)焊球頭、中缸、活柱、活塞桿上的針孔及鍍層磕碰、碰傷等小范圍鍍層修補(bǔ)，焊接加工拋光后，針孔焊后無(wú)咬邊、變形。
四、液壓支架立柱修理：
1.缸筒修理
a） 液壓支架立柱解體后，按檢修標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)外缸筒進(jìn)行珩磨檢測(cè)。缸筒內(nèi)銹蝕、拉傷、大面積點(diǎn)蝕等缺陷超標(biāo)的采用縮缸修復(fù)工藝或制作新缸，符合原設(shè)計(jì)要求。。
b） 缸筒與導(dǎo)向套配合的內(nèi)表面部位，將表面銹斑打磨干凈。有局部輕微損傷的，使用工具進(jìn)行修整。損傷嚴(yán)重的必須進(jìn)行機(jī)械加工修復(fù)。
c） 缸筒上其它部位損壞的針對(duì)具體情況采用不同的工藝進(jìn)行修復(fù)，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)后不能保證安全質(zhì)量要求時(shí)則更換新件。
d） 缸筒外表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂后噴一遍防銹底漆，兩遍面漆。
2.活柱修理
a） 活柱鍍鉻表面出現(xiàn)拉傷、碰傷、銹斑、起泡等缺陷時(shí)視為不合格品，必須進(jìn)行鍍鉻修復(fù)。鍍鉻工序由外委專業(yè)廠家執(zhí)行。
b） 活柱的其它裝配部位必須使用油石、砂布仔細(xì)進(jìn)行除銹、打磨，確保裝配質(zhì)量。
c） 活柱輕微彎曲的進(jìn)行校直處理，再重鍍。彎曲度較大時(shí)則更換新件。
3.活柱活塞部分的修理
a） 活柱活塞配合表面無(wú)碰傷、拉傷的，用砂布打磨除銹后涂上防銹油待裝配；
b） 有輕微損傷的活柱活塞，用油石、銼刀、砂布修整。
c） 局部損傷較大時(shí)，采用局部補(bǔ)焊、機(jī)加的工藝修復(fù)。嚴(yán)重?fù)p傷的更換新件。
4.導(dǎo)向套的修理
a） 導(dǎo)向套內(nèi)、外配合表面及螺紋部位無(wú)碰傷、拉傷的，用砂布打磨除銹后涂防銹油待裝配；
b） 配合表面及螺紋部位有碰傷、拉傷現(xiàn)象的，用銼刀、油石、砂布進(jìn)行修復(fù)。
c） 嚴(yán)重?fù)p傷的及密封溝槽銹蝕嚴(yán)重的更換新件。
d） 導(dǎo)向套全部進(jìn)行鍍鋅鈍化處理。鍍層厚度為0.007-0.015mm，鍍后鈍化處理。
5.更換所有密封件、導(dǎo)向環(huán)等非金屬件。
6.按順序組裝液壓支架立柱，組裝時(shí)注意不能磕碰活柱及擠傷密封圈，在各配合處需涂上潤(rùn)滑劑。
7.修理完畢后進(jìn)行性能試驗(yàn)，空載試驗(yàn)逐一進(jìn)行，記錄保壓數(shù)據(jù)，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，合格后放到指定位置。
五、液壓支架千斤頂維修好后檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1 、缸筒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.1 目測(cè)缸筒外觀不得有損壞
1.2 借助燈光目測(cè)缸筒內(nèi)表面有無(wú)銹蝕,拉傷等缺陷;螺紋是否損壞；缸筒內(nèi)表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整：
a、軸向劃痕深度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于50mm；
b、徑向劃痕深度小于0.3mm，長(zhǎng)度小于圓周的1/4；
c、輕微擦傷面積小于50平方毫米；
d、同一圓周上劃痕小于2條，擦傷不多于2處；
e、輕微銹斑，整件上不多于3處，每處面積不大于25平方毫米。
1.3 按圖檢測(cè)各部尺寸，返修后的缸筒內(nèi)徑和止口密封面尺寸公差不得超出原尺寸公差帶的1/2。如果尺寸公差超出原公差的1/2，則需配制加大密封量的特制密封件。
1.4其它零件要符合圖紙尺寸。
2 、活柱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
2.1鍍鉻表面質(zhì)量的檢驗(yàn),參照MT313-92和MT97-92標(biāo)準(zhǔn)中3.4電鍍層技術(shù)要求中鍍層外觀質(zhì)量一項(xiàng)允許往下降一級(jí)檢驗(yàn)零件。鍍層表面允許留有輕微凹坑或個(gè)別麻點(diǎn)。但凹坑處必須有鍍層覆蓋，不露機(jī)體。鍍后尺寸公差允許超差公差帶的1/2。如果尺寸公差超出原公差的1/2，則需配制加大密封量的特制密封件。鍍層厚度按圖紙要求
2.2 按圖紙技術(shù)要求檢測(cè)各部尺寸。
2.3 目測(cè)活塞桿與活塞配合部位及螺紋不得有碰傷,銹蝕等缺陷。
2.4鍍鉻表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整：
a、軸向劃痕深度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于50mm；
b、徑向劃痕深度小于0.3mm，長(zhǎng)度小于圓周的1/3；
c、輕微擦傷面積小于50平方毫米；
d、同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處。
3 、活塞、導(dǎo)向套檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
3.1按圖紙技術(shù)要求檢測(cè)各部尺寸。
3.2 目測(cè)活塞、導(dǎo)向套各部不得有碰傷、拉傷、銹蝕等缺陷，螺紋是否損壞。
3.3重新鍍鋅件鍍鋅表面基本完整，局部允許有少許黑皮。密封表面允許有輕微過(guò)腐蝕。不允許有銹蝕黑皮。檢測(cè)密封表面尺寸公差，允許超差原公差帶的1/2。
六、公司簡(jiǎn)介：
鄭州千泓機(jī)械設(shè)備有限公司自成立以來(lái)，一直長(zhǎng)期致力于液壓支架配件生產(chǎn)銷售和設(shè)備維修，公司主打產(chǎn)品有液壓支架配件：立柱千斤頂類、結(jié)構(gòu)件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件、膠管總成等等；刮板輸送機(jī)配件；采煤機(jī)配件；掘進(jìn)機(jī)配件；皮帶輸送機(jī)配件；煤礦上所需其它設(shè)備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有：鄭煤機(jī)、鄭州四維、林州重機(jī)等煤機(jī)廠家。
公司以液壓支架配件銷售為龍頭，公司將秉著“以產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，以誠(chéng)實(shí)守信為立足之本，以用戶需求為追求目標(biāo)”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷拓展產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展空間，不斷提高經(jīng)營(yíng)決策水平、管理水平和服務(wù)水平，逐步發(fā)展壯大成具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，為推進(jìn)煤炭高產(chǎn)高效成套技術(shù)裝備的應(yīng)用做出更大貢獻(xiàn)。
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