一、千斤頂?shù)募夹g(shù)參數(shù)：
二、油缸的組成部分及結(jié)構(gòu)：
油缸主要由活塞桿組件、缸體部件、導(dǎo)向套組件、密封件等組成。
活塞桿組件包括活塞桿，活塞，密封件、導(dǎo)向環(huán)，活塞導(dǎo)向環(huán)，和固定連接件，活塞桿表面鍍鉻，以增加抗腐蝕，耐磨擦，防磕碰的能力，缸體部件由缸底和缸筒焊接而成。
導(dǎo)向套組件：導(dǎo)向套與缸口連接方式有螺紋配合連接，卡環(huán)和壓蓋等連接。
密封件有：山型圈，鼓型圈，蕾型圈，防塵圈，O型密封圈等組成。
三、油缸的作用及工作原理：
油缸在使用時(shí)操作操縱閥，使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導(dǎo)入到油缸的下腔（也就是活塞腔），使活塞桿伸出。反之油缸回縮時(shí)，操作操縱閥，使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導(dǎo)入到油缸的上腔（也就是活塞桿腔），使活塞桿在工作液體的作用下回縮。
四、油缸不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：
1）油缸的規(guī)格必須與支架要求相符合，性能參數(shù)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求方可配架使用，到礦備用的油缸，必須經(jīng)過檢查打壓試驗(yàn)合格，才能配架使用，
2）安裝前認(rèn)真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷，再進(jìn)行安裝使用，油缸在維修過程中，絕對禁止用錘等金屬物體敲打油缸任何一個(gè)部位，尤其要防止碰傷活塞桿的鍍層部位。
3）油缸不允許在井下調(diào)整和解體修理，若有故障時(shí)只能用合格的同種等類油缸組件進(jìn)行更換。
4）應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)選用適當(dāng)牌號的乳化油，按5:95的油水比例配制乳化液，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其性能保持乳化液的濃度。
五、油缸在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1）油缸應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運(yùn)，產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。
2）運(yùn)輸時(shí)，在冬季產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)適用地區(qū)和運(yùn)輸路程的最低氣溫注入防凍液，其他季節(jié)應(yīng)將油缸里的乳化液排空，但須保證排液后油缸的運(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中，內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
3）油缸存放三個(gè)月以上者，要檢查油缸里的乳化液是否變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)更換，當(dāng)采用排空法時(shí)應(yīng)檢查銹蝕情況。
4）油缸在使用過程中應(yīng)注意并保證接頭座不受損壞，運(yùn)輸包裝物必須結(jié)實(shí)可靠。油缸在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，特別注意接頭座以免損壞接口，影響油缸的使用。
六、產(chǎn)品的常見故障、原因與排除方法：
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部位 |
故障現(xiàn)象 |
可能的原因 |
排除的方法 |
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千 斤 頂 |
不動(dòng)作 |
1．截止閥未開，或過濾器堵死； 2．油缸活塞變形油憋卡不能伸縮； 3．與油缸連接件蹩卡。 |
1．排除堵塞部位，打開截止閥清洗過濾器； 2．更換上井檢修； 3．檢查蹩卡的原因。 |
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動(dòng)作慢 |
1．泵壓低； 2．管路堵塞； 3．幾個(gè)動(dòng)作同時(shí)操作，造成流量不足（短時(shí)）。 |
1．檢修泵，調(diào)壓； 2．排除堵塞部位； 3．協(xié)調(diào)操作，盡量避免過多同時(shí)操作。 |
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個(gè)別連動(dòng)現(xiàn)象 |
1．操縱閥串液； 2．回液阻力大。 |
1．仔細(xì)聽一下操縱閥內(nèi)部是否有串液的聲響，更換操縱閥檢修； 2．發(fā)生于空載情況，不影響支撐。 |
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油缸漏液 |
1．外漏主要是密封件壞； 2．缸底，接頭焊縫裂紋。 |
1．除接頭O形圈井下更換外，其他均更換上井檢補(bǔ)焊； 2．更換上井檢修、補(bǔ)焊。 |
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