一、雙伸縮立柱的主要技術(shù)參數(shù)：
二、雙伸縮立柱的用途及功能：
立柱是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一，它是將支架頂梁和底座連接起來(lái)的主要部件，是用于液壓支架承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護(hù)高度的。立柱是支架的承壓部件，它長(zhǎng)期處于高壓受力狀態(tài)，除應(yīng)具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強(qiáng)度，良好的密封性能。工作可靠，使用壽命長(zhǎng)。雙伸縮立柱調(diào)高范圍大，屬于全二級(jí)液壓無(wú)級(jí)調(diào)高，操作方便靈活，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工要求高，成本比較高。多用于薄煤層和大高采，使用的工作介質(zhì)為乳化液。對(duì)環(huán)境無(wú)污染，性能優(yōu)良。質(zhì)量可靠。滿足液壓支架安全性能要求。
三、雙伸縮立柱的組成部分及結(jié)構(gòu)：
雙伸縮立柱主要由外缸、中缸、活柱、大導(dǎo)向套、小導(dǎo)向套、底閥及密封件、連接件組成。
外缸的結(jié)構(gòu)和作用與單伸縮立柱的缸體基本相同。中缸由中缸底（也叫柱塞，它即是缸底也是活塞。）和中缸體焊接而成，其即是一級(jí)缸的活柱，又是二級(jí)缸的缸體。其可在外缸中上下運(yùn)動(dòng)，為液壓缸中的主要傳力部件。其缸底部裝有活塞導(dǎo)向環(huán)、活塞密封形成與外缸的密封和導(dǎo)向。中缸內(nèi)部裝有底閥，以控制活柱的升降。中缸的外表面為先鍍錫青銅（或乳白鉻）再鍍硬鉻的雙層復(fù)合鍍層，以防止磨損和銹蝕。其上部通過(guò)導(dǎo)向套與外缸相連，形成密封和導(dǎo)向。活柱位于中缸內(nèi)，可在中缸內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，為液壓缸的主要傳力部件。其結(jié)構(gòu)、作用與單伸縮立柱的活柱相同，其柱頭部加工有進(jìn)液孔，該進(jìn)液孔通過(guò)活柱中心深孔與二級(jí)缸的環(huán)形腔相通。
四、雙伸縮立柱的使用位置：
五、雙伸縮立柱的工作原理：
1）、升柱 當(dāng)操縱閥手柄扳到升柱位置時(shí)，由泵站來(lái)的高壓乳化液通過(guò)液壓支架操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭進(jìn)入一級(jí)缸的活塞腔，使二級(jí)缸首先伸出。當(dāng)二級(jí)缸完全伸出后，一級(jí)缸活塞腔內(nèi)的液體壓力上升，促使底閥打開(kāi)使壓力液進(jìn)入二級(jí)缸的活塞腔，活柱伸出。此時(shí)，初撐力為二級(jí)缸的面積乘以供液壓力。如需較大的初撐力，則可稍加降柱，然后再次升柱到接觸頂板，此時(shí)，初撐力可達(dá)到一級(jí)缸的初撐力。
2）、立柱承載 當(dāng)頂梁與頂板接觸后，頂板壓力由頂梁傳到活柱上。由于壓力液被底閥封閉，活柱不能回縮，因此壓力傳到二級(jí)缸缸底上。此時(shí)，一級(jí)缸活塞腔的壓力隨頂板來(lái)壓而升高，直到超過(guò)立柱工作阻力（即液壓支架安全閥額定工作壓力）時(shí)，液壓支架安全閥開(kāi)啟卸載，二級(jí)缸收縮。當(dāng)壓力降到低于液壓支架安全閥額定工作壓力的90%時(shí)，液壓支架安全閥關(guān)閉，立柱又開(kāi)始承載。
3）、降柱 當(dāng)操縱閥手柄扳到降柱位置時(shí)，由泵站來(lái)的高壓乳化液通過(guò)操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭進(jìn)入一級(jí)缸活柱腔，并打開(kāi)液控單向閥。同時(shí)，一、二級(jí)缸活塞腔的低壓液體經(jīng)液控單向閥和操縱閥組與回液管流回泵站液箱。此時(shí)實(shí)現(xiàn)降柱。若要把支架降到最低時(shí)，在二級(jí)缸完全回縮時(shí)，底閥的頂桿被頂起，底閥打開(kāi)，二級(jí)缸活塞腔的壓力液通過(guò)底閥流入一級(jí)缸活塞腔，再通過(guò)下腔接頭流至回液管路，同時(shí)，高壓液體進(jìn)入二級(jí)缸活柱腔。此時(shí)，活柱在液壓作用下進(jìn)行降柱。
六、雙伸縮立柱不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：
1）、立柱的規(guī)格必須與支架要求相符合，性能參數(shù)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求方可配架使用，到礦備用的立柱，必須經(jīng)過(guò)檢查復(fù)試合格，才能配架使用。
2）使用前認(rèn)真檢查各零部件有無(wú)磕碰等影響使用的缺陷，再進(jìn)行安裝使用，維修中絕對(duì)禁止用錘等金屬物體猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的鍍層面。
3）立柱不允許在井下調(diào)整和解體修理，若有故障時(shí)只能用合格的同等類組件進(jìn)行更換。
4）應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)選用適當(dāng)牌號(hào)乳化油，按5:95的油水比例進(jìn)行配制乳化液，在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其性能。
七、雙伸縮立柱在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1）立柱應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運(yùn)，產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。
2）運(yùn)輸時(shí)，在冬季產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)適用地區(qū)和運(yùn)輸路程的最低氣溫注入乳化防凍液，其他季節(jié)應(yīng)將立柱里的乳化液排空，但須保證排液后立柱的運(yùn)輸，儲(chǔ)存過(guò)程中，內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
3）立柱存放三個(gè)月以上者，要檢查立柱里的乳化液是否變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)更換，當(dāng)采用排空法時(shí)應(yīng)檢查銹蝕情況。
4）立柱在使用過(guò)程中應(yīng)注意并保證接頭座不受損壞，運(yùn)輸包裝物必須結(jié)實(shí)可靠。立柱在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，特別注意接頭座以免損壞接口，影響立柱的使用。
八、雙伸縮立柱常見(jiàn)故障、原因與排除方法：
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部位 |
故障 現(xiàn)象 |
可能的原因 |
排除的方法 |
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立 柱 |
乳化液 外漏 |
1．液壓密封件不密封； 2．接頭焊縫裂紋。 |
1．更換液壓密封元件； 2．更換上井拆檢、補(bǔ)焊。 |
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立柱不升或慢升 |
1．截止閥未開(kāi)或打開(kāi)不夠； 2．泵的壓力低，流量小； 3．操縱閥漏液或內(nèi)竄液； 4．過(guò)濾器堵塞； 5．管路堵塞； 6．系統(tǒng)有漏液； 7．立柱變形或內(nèi)外泄漏； 8．操縱閥打開(kāi)的開(kāi)口度的不夠。 |
1．打開(kāi)截止閥并開(kāi)足； 2．查泵壓，水源，管路； 3．更換上井檢修； 4．查清更換上井檢修； 5．更換清洗； 6．檢查更換密封件或元件； 7．更換上井拆檢； 8．檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開(kāi)，操縱機(jī)構(gòu)壓塊是否破碎。 |
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立柱不降或慢降 |
1．截止閥未打開(kāi)或打開(kāi)不夠； 2．管路有漏液或堵塞物； 3．操縱閥動(dòng)作不到位； 4．頂梁或其他部位有蹩卡； 5．液控單向閥打不開(kāi)。 |
1．充分打開(kāi)截止閥； 2．排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過(guò)低并查找低壓的原因； 3．清理轉(zhuǎn)動(dòng)處塞矸，使操縱閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到位； 4．檢查蹩卡部位并查找產(chǎn)生的原因； 5．檢查泵壓是否過(guò)低。 |
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立柱自降 |
1． 檢查安全閥是否有漏液； 2． 單向閥密封副損壞，不能可靠密封； 3． 立柱硬管，閥接板漏； 4． 立柱內(nèi)滲液。 |
1．更換密封件或重新調(diào)定卸載壓力； 2．更換上井檢修； 3．外漏查清更換檢修； 4．其他因素排除后仍降，則換立柱上井檢查。 |
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初撐力達(dá)不到要求 |
1．泵壓低，初撐力小； 2．操作時(shí)間短，未達(dá)泵壓停供液，初撐力達(dá)不到； 3．安全閥調(diào)壓低，達(dá)不到工作阻力。 |
1．調(diào)泵壓，排除管路堵漏； 2．操作上充液足夠； 3．按要求調(diào)安全閥開(kāi)啟壓力。 |
九、 公司簡(jiǎn)介：
鄭州千泓機(jī)械設(shè)備有限公司自成立以來(lái)，一直長(zhǎng)期致力于液壓支架配件生產(chǎn)銷售和設(shè)備維修，公司主打產(chǎn)品有液壓支架配件：立柱千斤頂類、結(jié)構(gòu)件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件、膠管總成等等；刮板輸送機(jī)配件；采煤機(jī)配件；掘進(jìn)機(jī)配件；皮帶輸送機(jī)配件；煤礦上所需其它設(shè)備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有：鄭煤機(jī)、鄭州四維、林州重機(jī)等煤機(jī)廠家。
公司以液壓支架配件銷售為龍頭，公司將秉著“以產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，以誠(chéng)實(shí)守信為立足之本，以用戶需求為追求目標(biāo)”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷拓展產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展空間，不斷提高經(jīng)營(yíng)決策水平、管理水平和服務(wù)水平，逐步發(fā)展壯大成具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，為推進(jìn)煤炭高產(chǎn)高效成套技術(shù)裝備的應(yīng)用做出更大貢獻(xiàn)。
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